高-剛性プラスチック成形機

Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. は、中国における高剛性プラスチック成形機の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。-中国製の最先端の高剛性プラスチック成形機を当社工場から卸売してください。-

 

-高剛性プラスチック成形機には、頑丈な鋳鉄製プラテンと最適化されたクランプ形状が組み込まれており、最大圧力下での機械的なたわみを最小限に抑えます。-この構造の安定性により、金型の正確な位置合わせが維持され、複数キャビティのツール全体で均一な肉厚が保証され、高速生産サイクル中に高価な金型が保護されます。-

 

 

金型の位置合わせ:構造的な剛性により、射出力によるプラテンの曲がりが防止され、可動金型と固定金型の両方が正確に平行に保たれます。

クランプの安定性:剛性の高いフレーム構造によりパーティング ラインのたわみがなくなり、バリの形成が防止され、厳しい部品公差が保持されます。

力の分布:プラテン表面全体にわたる均一な圧力により、局所的な金型の摩耗が回避され、均一なキャビティのパッキングが保証されます。

カビ保護:バランスのとれたトン数伝達により、コア ピン、スライド、ホット ランナー アライメント ブッシュへの横方向の応力が防止されます。

生産の一貫性:安定した機械形状により、長期間の生産工程にわたって同一の部品重量と寸法繰り返し精度が保証されます。

 

 

強化鋳鉄構造:有限要素解析を通じて設計された重量セクション QT500-7 ダクタイル鉄プラテンは、構造疲労を起こすことなく、激しい油圧ロック荷重を吸収します。

プラテンの設計:ボックス-タイプのプラテン レイアウトにより、型締力が金型の中心に直接伝わり、中心の曲げたわみが大幅に減少します。

トグル機構:耐久性の高い 5 点ダブル トグル システム内の自己潤滑ブッシュ内で動作する硬化鋼ピン-により、確実な機械的ロックが実現します。-

タイバー:高張力合金鋼-のタイバーは、厚い硬質クロムメッキと精密-加工のねじ山を備えており、ひずみを均一に分散します。

クランプ力:直動式油圧トグル ロックにより、射出段階と保圧段階を通じて安定した保持力が得られます。{0}

 

 

タイ-バーの間隔:タイバー間の拡張された内部クリアランスにより、設置面積の大きい-モールド ベースや複雑な油圧コア-のプル シリンダーを受け入れることができます。

最大金型高さ:採光性の高い寸法により、厚いマルチプレート金型、ホット ランナー スペーサ ブロック、シーケンシャル バルブ システムに対応します。{0}

最小金型高さ:広いシャット-高さ調整範囲は、補助プラテン スペーサー プレートを必要とせずに浅い特殊工具に対応します。

金型寸法:標準化されたボルト穴レイアウトと深い T スロットを備えたプラテンの寸法により、工具を迅速かつ安全に取り付けることができます。{0}

金型取り付けの柔軟性:上面、側面、斜めの金型積載構成は、さまざまな天井クレーンや自動ロボットセルのレイアウトに適合します。

 

 

延長された開口ストローク:移動距離が長いため、深絞り部品、長いコアの引き抜き、自動化されたアーム端ツールの完全なクリアランスが可能です。--

複数段階の排出:-マルチシリンダー油圧エジェクター プレートは、調整可能な圧力、位置制御、反復ストローク シーケンスを提供します。{0}

エジェクターピンパターン:標準の EUROMAP および SPI エジェクタ ホール グリッドにより、複数のキャビティのエジェクタ プレート全体にバランスのとれた力が分散されます。-

同期コア抜き:統合された方向性バルブ回路は、金型を開く動きとコアの引き抜きシーケンスを調整します。

 

 

デュアルシリンダー噴射:バランスの取れたツイン油圧シリンダーにより、キャリッジの傾きやノズルのオフセットがなく、真の直線移動が維持されます。

スクリューとバレルの形状:バイメタル バレルとアプリケーション固有のスクリュー フライトを組み合わせることで、可塑化のスループットと溶融の一貫性が最適化されます。{0}

精密な圧力制御:閉ループ比例バルブは、射出速度、保圧、背圧を高い再現性で調整します。{0}

リニアガイドモーション:-頑丈なリニア ガイド レールが射出ユニットのキャリッジをサポートし、摩擦を軽減し、ノズルの中心位置を維持します。

 

 

機能カテゴリ	技術基準	運用機能
プラテンの材質	QT500-7 ダクタイル鋳鉄	振動を減衰し、最大トン数でのたわみを制限します
クランプ機構	5点ツイントグルジオメトリ	コンピュータ-で最適化された運動学と高い構造剛性
タイバーコーティング	硬質クロムメッキ(50μm)	表面硬度と腐食保護を提供します
射出機構	ツインシリンダーシステム	高速射出中にバランスのとれた軸方向推力を提供します-
可塑化ユニット	窒化/バイメタルスクリューバレル	ガラス入り{0}}または研磨性の熱可塑性プラスチックによる磨耗に耐えます
キャリッジの動き	リニアガイドレール	スムーズな動きとノズルのズレゼロを実現
コントロールユニット	マイクロプロセッサコントローラ	閉ループの圧力、速度、温度ゾーンを制御します-

 

 

すべてのユニットは出荷前に工場で厳格な検査を受け、機械的完全性が確認されます。

完全な-トン数保持テスト:24 時間継続的に静的クランプ圧力を加えて、油圧シールの完全性とフレームの安定性をチェックします。

プラテンのたわみ測定:レーザーインジケーターは全トン数でのプラテン表面の動きを測定し、厳格な剛性制限を検証します。

ドライサイクル実行:拡張高速ドライサイクル テストにより、潤滑配分、動作音、オイルの熱レベルが切り替わります。-

金型試作検証:テスト金型は、エジェクターのストローク精度、タイバーのクリアランス、コアの抜き取りタイミングを確認するために取り付けられます。{0}

 

 

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