ロング-ストローク高-剛性成形機

Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. は、中国におけるロングストローク高剛性成形機の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。-中国製の最先端のロングストローク高剛性成形機を弊社工場から卸売してください。

 

ロング-ストローク高-剛性成形機は、強化されたクランプ ユニットと拡張された日光クリアランスを統合しており、深絞りコンポーネントとマルチキャビティ ツール用に開発されました。-この構造セットアップにより、ストロークの延長と同時にたわみに強い金型サポートが提供され、プラテンの傾きやフレームの歪みを発生させずに自動的に部品を取り出すことができます。{5}

 

 

金型の位置合わせ:構造的な剛性により、クランプ力によるプラテンのたわみが制限され、連続運転中にガイド ピンとインターロックの位置合わせが維持されます。

クランプの安定性:剛性の高いフレーム構造により、射出時のパーティング ラインの動きを軽減し、成形品のバリの発生を防ぎます。{0}

力の分布:プラテン領域全体にわたるバランスのとれた荷重伝達により、繊細なコアインサートへの応力集中と局所的な金型プレートの摩耗が軽減されます。

モールドサポート:均一なクランプ荷重分散により、複数のキャビティのツール プレート全体での機械的疲労が最小限に抑えられます。-

生産の一貫性:プラテンのフレックスを最小限に抑えることで、大量生産の際に厳しい部品寸法公差を維持することができます。{0}}

 

 

強化鋳鉄フレーム:ベース構造とプラテンは高張力ダクタイル鋳鉄で鋳造されており、振動を吸収し、高いロック力に耐えます。{0}

ボックス-タイプ プラテンの形状:有限要素解析に最適化されたボックス プラテンは、型中心を通じて型締力を直接伝達し、センター プレートのたわみを軽減します。

5 つの-点トグル運動学:硬化合金ピンと青銅ブッシュは、予測可能なトグル加速プロファイルと機械的ロックを生成します。

タイバーエンジニアリング:硬質クロムメッキを施した表面硬化 40Cr 鋼タイバーは、4 本のバーすべてに均等な応力分布を維持しながら引張荷重に耐えます。{0}

油圧ロックシステム:閉ループ油圧制御により、硬化サイクル全体にわたって安定した保持圧力が維持されます。{0}

 

 

タイ-バーのクリアランス:タイバー間の広い内部間隔により、大きなモールド ベース、サイドコア アクチュエータ、サービス ラインを受け入れることができます。{0}

最大金型高さ:オープン プラテン間の距離を延長することで、ホット ランナー システムやマルチ プレート金型構造に対応できます。-

最小金型高さ:幅広い金型高さ調整範囲により、エクステンション ブロックを使用せずに、より薄い単一キャビティのプロトタイプ ツールに適合します。-

プラテンの寸法:広いプラテン表面により、特大の金型バッキング プレートをサポートします。

標準化された T スロットと取り付け穴の構成により、従来の機械式クランプだけでなく、迅速な工具交換システムにも対応できます。-

 

 

拡張開口距離:移動距離が長いため、深いバケット、コンテナ、背の高いハウジングコンポーネントに必要なクリアランスが確保されます。

自動化クリアランス:日光が十分にあるため、トップ エントリまたはサイド エントリのロボットは、金型の面に干渉することなく、深い部分にアクセスして取り出すことができます。{0}{1}

マルチポイントエジェクタのレイアウト:対称の油圧エジェクタ ピン構成により、大型のエジェクタ プレート全体にバランスのとれた押し力が適用されます。

油圧排出:専用の油圧シリンダは、ノックアウト ストローク全体にわたって継続的なエジェクタ力を供給します。-

 

 

デュアルシリンダー噴射:ツイン射出シリンダーがスクリュー軸に沿って推力を調整し、キャリッジの中心から外れたトルクを防ぎます。{0}}

窒化処理されたスクリューとバレル:深窒化処理を施した SACM645 合金鋼は、充填樹脂や添加剤に対して耐摩耗性を備えています。

マルチゾーン温度制御:PID コントローラーと組み合わせたセラミック加熱バンドがバレル ゾーン全体の温度勾配を管理します。

リニアモーションガイド:低摩擦リニア ガイド ブロックがキャリッジの動きをサポートし、アライメントとショットの再現性を維持します。-

 

 

仕様項目	ユニット	モデル260	モデル360	モデル480	モデル600	モデル800
クランプ力	kN	2,600	3,600	4,800	6,000	8,000
タイ-バーのクリアランス (H×V)	mm	580 × 580	680 × 680	780 × 780	880 × 880	1,020 × 1,020
型開きストローク	mm	580	680	780	880	1,050
最大。モールド高さ	mm	620	720	820	920	1,080
分。モールド高さ	mm	220	260	300	350	400
エジェクタストローク	mm	160	180	200	220	250
エジェクターのトン数	kN	70	90	110	140	180

 

 

システムの組み立て	工学規格	運用の詳細
構造用鋳物	QT500-7 ダクタイル鋳鉄	プラテンの曲がりに耐えるように設計された応力緩和ボックス構造-
トグル機構	5点運動学システム	高周波{0}}グラファイト-ブロンズブッシュで作動する高周波焼入れ鋼ピン
タイバー	40Cr クロム-メッキ鋼	バランスのとれた荷重分散をサポートする精密研磨仕上げ
油圧ドライブ	サーボ-ポンプ システム	可変速サーボモーターと内接歯車ポンプの組み合わせ
コントロールユニット	産業用マイクロコントローラー	温度、動作、圧力シーケンスを管理する専用 PLC コントローラー
キャリッジの動き	耐久性の高い-リニアガイド	射出動作時の摩擦を軽減するリニアサポートブロック

 

 

ドライサイクル検証:-フルスピード運動学テストにより、出荷前にサイクル応答、トグル動作、ストロークの再現性をチェックします。

プラテンアライメント測定:プラテン面全体のダイヤル インジケーターの測定により、開閉動作の平行度が確認されます。

タイバーの張力バランス調整:4 本のタイ バーすべてに取り付けられたひずみゲージ センサーが張力を校正し、バランスのとれた型締力を実現します。

油圧滞留試験:持続圧力保持テストでは、作動油温度下でのバルブの安定性とシールの完全性を検証します。

 

 

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