高-剛性多個取り-成形機

Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. は、中国における高剛性多個取り成形機の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。{2}中国製の先進的な高-剛性多個取り-成形機を当社の工場から卸売してください。

 

高-剛性の多キャビティ-成形機は、連続的な高トン数の運転でも構造の安定性と最小限のプラテンのたわみを実現します。-高キャビテーション工具向けに設計されており、-大きな金型面全体に平行なパーティングライン力の分布を維持し、高速サイクル生産中の部品のバリ、不均一な肉厚、および早期の金型摩耗を防ぎます。-

 

 

金型の位置合わせ:構造的な剛性により、高い型締力によるプラテンの曲がりが制限され、射出サイクル全体を通じて複数のキャビティのパーティング ラインが完全に平行に保たれます。{0}}

クランプの安定性:頑丈なフレーム メンバーは、-急速ロックアップ中の高周波の機械的衝撃を吸収し、複数のキャビティ パーツにわたる力の減衰や寸法のずれを排除します。-

力の分布:プラテン領域全体にわたる均一な応力分布により、センター シンク プラテンの変形が防止され、金型インサートへの局所的な応力集中が軽減されます。{0}

防カビ：高い機械精度により、高感度の低圧金型保護センサーが、高トン数のロックがかかる前に 0.2 mm ほどの異物を検出できます。-

生産の一貫性:一貫した力の伝達により、すべてのキャビティにわたって同一の部品寸法と重量が維持され、長時間のシフトにわたって厳密な Cpk パラメータが維持されます。

 

 

強化鋳鉄構造:高-高張力球状鋳鉄 QT500-7 つのプラテンと固定ベースが動作応力を吸収し、高速トグル振動を減衰します。

プラテンの設計:有限要素解析に最適化されたボックス{0}}タイプのプラテンは、クランプ力を金型の中心に直接集中させ、プラテンの曲げたわみを 0.05 mm/m 未満に抑えます。

トグル機構:5 点ツイン-トグル システムは、硬化スチール ブッシングと幅広のピン構成を利用して、ロック時の機械的利点と剛性を最大化します。-

タイバー:-高張力合金鋼 42CrMo タイバーには高周波表面焼入れとクロムメッキが施され、ネッキング、摩擦摩耗、疲労破壊を防止します。

クランプ力:油圧ロックアップ回路により、連続生産運転全体にわたって正確なトン数の安定性が ±0.5% 以内に維持されます。{0}}

 

 

タイ-バーの間隔:拡大された水平および垂直タイバー クリアランスにより、大型の複数キャビティのモールド ベースや複雑なホット ランナー マニホールド接続に対応できます。-

最大金型高さ:拡張されたデイライト ストロークにより、機械的なライザー ブロックを必要とせずに、深絞り工具やホット ランナー金型プレートに対応できます。{0}{1}

最小金型高さ:広い金型高さ調整ストロークにより、薄型、高密度の多個取りスタック金型を効率的に取り付けることができます。{0}{1}{1}

金型寸法:プラテン表面のレイアウトには、標準化された取り付けボルト パターンと中央位置リングの凹みが含まれており、迅速な位置合わせが可能です。

金型取り付けの柔軟性:オープン プラテン構造により、天井クレーンまたは自動金型交換テーブルを介して上面および側面の金型を取り付けることができます。-

 

 

型開きストローク:リニア エンコーダ-によってガイドされる開口ストロークにより、同期ロボット部品抽出の際に ±0.1 mm までの位置再現性が実現します。

排出力:マルチポイント油圧エジェクタ システムは、キャビティ レイアウト全体にわたって均一な押し力を提供し、エジェクタ ピンの破損や部品の歪みを防ぎます。{0}

突き出しストローク:機械式エジェクターの移動距離を延長することで、補助シリンダーを使用せずに深い部品の抽出と多段階の排出シーケンスを処理できます。{0}

乾燥サイクル速度:最適化された油圧差動回路により、大量の包装用途でのロック間の移動時間が短縮されます。{0}{1}

 

 

可塑化システム:窒化合金鋼 38CrMoAlA スクリューとバレルのアセンブリにより、高スループット サイクル全体にわたって溶融の均一性が実現されます。-。

射出精度:デュアルシリンダーバランス射出ユニットは、ノズルの位置ずれや金型のコールド スプルー ブッシュに対するプラスチックの漏れを防ぎます。{0}}

圧力制御:閉ループ油圧比例バルブは、射出速度と保圧圧力の推移を厳しい動作許容差内に維持します。{0}

駆動機構:高トルクの油圧式モーターまたはオプションの電動前可塑化モーターにより、連続使用定格での素早い可塑化速度が実現します。-

 

 

マルチ-キャビティ金型:絶対的なクランプ平行力分散を必要とする 16、32、48、および 64 キャビティの精密金型。

深絞り金型:-長い型開きストロークと堅固なプラテン サポートを必要とする背の高いコアのパッケージングとコンテナ ツール。

大型金型:中央のたるみがなく、プラテンの設置面積全体を占める重い構造ツール。

ロングストローク金型:複雑なサイドアクション コア プル、油圧式緩めユニット、または多段メカニカル プレートを備えた工具-。

 

 

医療消耗品:Cpk 1.67 以上の再現性を必要とするマルチキャビティ ピペット チップ、注射器バレル、採血管、IV コンポーネント。{0}}

薄壁のパッケージ:食品容器、蓋、タブ、蓋は、ホット ランナー システムを使用して高速サイクル タイムで動作します。

精密エレクトロニクス:コネクタ、端子ハウジング、コイル ボビンでは、バリのないパーティング ラインと寸法のばらつきがゼロであることが求められます。{0}

パーソナルケアの閉鎖:滑らかな表面仕上げと厳しいねじ公差が必要な、マルチ-キャビティ フリップ-トップ キャップ、ポンプ スプレー ヘッド、化粧品ジャー。

 

 

成分	標準仕様	材質・製法
プラテンの材質	頑丈なボックス設計-	ダクタイル鋳鉄 QT500-7
タイバー	高い引張力のバランスが取れた-	42CrMo クロムメッキ
制御システム	12インチ工業用カラータッチスクリーン	リアルタイムの SPC モニタリング-
油圧ポンプ	サーボ-モーター駆動のギア ポンプ システム	エネルギー消費の最適化
比例弁	応答速度30ms以下	高応答の方向制御-
エジェクターシステム	マルチポイント油圧パターン-	硬化エジェクタプレートピン
潤滑	自動集中グリース潤滑装置	圧力スイッチを監視

 

 

構造検証:すべてのプラテン鋳造品は有限要素解析の応力シミュレーションを受け、たわみが臨界値以下にとどまることを保証します。

プラテン平行度検査：出荷前にプラテン面の平行度が全面0.08mm以内であることをダイヤルインジケータチェックで確認します。

全負荷トン数保持テスト:連続 24- 時間の圧力保持テストにより、油圧シール、タイバーの伸びバランス、フレームの完全性が検証されます。

マルチ-キャビティ金型のトライアル:ドライラン サイクル テストでは、ロックアップ速度、低圧保護の応答性、ロボット信号インターフェースのタイミングを検証します。{{1}

ショット重量テスト:100- ショット重量サンプリング プロトコルにより、ショット間の重量偏差が厳密な標準偏差内に収まることが保証されます。-

 

 

人気ラベル: 高-剛性マルチ-キャビティ成形機、中国の高-剛性マルチ-キャビティ成形機メーカー、サプライヤー、工場