安定したバック-加圧成形機

Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. は、中国における安定した背圧成形機の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。{2}中国製の高度で安定した背圧成形機を当社の工場から卸売してください。-

 

安定した背圧成形機-は、リアルタイムの比例圧力調整と高速応答の油圧フィードバックを統合しており、スクリュー回収中の可塑化溶融密度を調整します。-この装置は、可塑化全体を通してスクリューに対する安定した抵抗を維持することにより、ショット重量公差を安定させ、閉じ込められた空気を除去し、連続的な複数のキャビティの精密サイクルにわたって動的粘度を維持します-。

 

 

精密成形は、機械的剛性、熱境界、および油圧応答メトリクス間の緊密な同期に依存します。

射出速度:速度プロファイルの安定性により、均一なメルト フロントの進行が確保され、薄肉形状内の局所的なせん断速度と内部応力が制御されます。{0}}

射出圧力:一貫した圧力供給により、パーティング ラインのバリを排除しながら、キャビティ セット間の体積収縮の違いを防ぎます。

位置制御:ネジの位置測定を ±0.01 mm に設定することで、充填段階と保持段階の間の移行点が設定され、ショート ショットや過剰充填が回避されます。-

温度制御:±0.5 度以内のマルチゾーンバレル調整により、一定の溶融粘度が確保され、熱に敏感なポリマーを保護します。-

可塑化安定性:スクリュー駆動トルクと均一化されたフライト形状により、熱劣化のない安定した樹脂溶融が得られます。

背圧:可塑化中に後退するスクリューに加えられる継続的な抵抗により、溶融密度、ガスの排出、顔料の分散が決まります。

再現性:連続運転全体で目標圧力、位置、温度設定値を再現する機械の動的機能。

 

 

噴射システムは、動的な精度を維持するために閉ループ フィードバックと高周波バルブ応答に依存しています。{0}

閉ループ制御:-射出圧力と射出速度の曲線を 0.5 ミリ秒ごとに監視し、原料の粘度の変動を補正します。

圧力制御:多段階の-射出圧力ステップダウン-により、充填から保持までの移行をシームレスに管理します。

速度制御:プログラム可能な 10 段階の速度プロファイリングにより、せん断変色を発生させることなく狭いゲートに樹脂を導きます。

位置制御:絶対光学式エンコーダがネジの動きを追跡し、ミリ秒以内に位相の切り替えを完了します。

多段階注入:-調整された圧力と速度のステップにより壁密度のバランスが取れ、ヒケが除去され、残留応力が最小限に抑えられます。

 

 

溶融物の準備は、スクリュー回収中の一貫した可塑化密度に重点を置いています。

ネジの回転:電気サーボドライブはデジタル速度フィードバックを提供し、油圧システムの負荷に関係なくせん断速度を均一に保ちます。

可塑化:特殊なバリア フライト ジオメトリにより、完全な溶融、色の分布、制御された摩擦加熱が実現します。

背圧:比例バルブ制御は、5 bar ～ 150 bar の線形抵抗を ±0.5 bar の公差で維持し、トラップされた揮発性物質を排出します。

溶融温度:統合された PID 制御アルゴリズムがセラミック加熱バンドを調整し、長時間運転中の温度ドリフトを防ぎます。

材料の準備:温度制御された供給口により、顆粒の早期軟化が防止され、スクリュー吸入性能が維持されます。

 

 

クランプ アーキテクチャは、有限要素解析を通じて設計された高剛性プラテンを備えています。{0}堅牢なプラテン構造により、最大のクランプ力がかかった状態でもたわみが制限され、パーティング面全体の平行度が維持されます。低圧金型保護回路はクランプ位置を追跡し、障害物が検出された場合は閉鎖を停止します。

 

 

動作パフォーマンスは、ショット重量の精度と連続出力時の熱制御によって測定されます。

ショット重量変動 (CV):1,000 回の連続成形サイクルにわたって、ショット重量の分散を CV 内で 0.08% 以下に保ちます。

バック-プレッシャーへの反応:15 ms 未満の比例バルブ応答により、スクリュー回復開始時の圧力スパイクを防止します。

熱均一性:均一な溶融エンタルピー分布により、収縮差、歪み、成形後の動きを軽減します。{0}}

プロセス追跡:-リアルタイムのログには、ピーク射出圧力、背圧プロファイル、回復タイミング、クッション位置が保存され、バッチの完全なトレーサビリティが可能になります。-

 

 

このユニットでは、汎用樹脂、エンジニアリング樹脂、および高性能樹脂を使用します。-

ポリカーボネート (PC) / ポリブチレンテレフタレート (PBT):ポリマー鎖を劣化させることなく溶融安定性を維持します。

ポリアミド (PA6 / PA66 / PA12、非充填およびガラス充填):正確な背圧により、ガラス繊維を保護しながらノズルのよだれを防ぎます。

ポリオキシメチレン (POM):専用のサーマルゾーン管理により樹脂の滞留を防止します。

ポリフェニレンサルファイド (PPS) / 液晶ポリマー (LCP):高い処理温度と急速な充填速度に対応します。

アクリロニトリル ブタジエン スチレン (ABS) / ポリメチル メタクリレート (PMMA):光学的に透明で、エアストリークのない表面仕上げを実現します。

 

 

このマシン構成は、厳密な物理的寸法と光学的な透明性が必要なセクターに対応します。

 

パラメータ	ユニット	値(120T)	値(180T)	値(260T)
クランプ力	kN	1200	1800	2600
タイバー間の距離 (H × V)	mm	410 × 410	510 × 510	610 × 610
最大。型開きストローク	mm	360	440	530
ネジ径のオプション	mm	30 / 35 / 40	40 / 45 / 50	50 / 55 / 60
L/D比	L/D	22:1 / 20:1	22:1 / 20:1	23:1 / 21:1
理論上のショット量	cm3	141 / 192 / 251	251 / 318 / 392	451 / 546 / 650
最大。射出圧力	バー	2250 / 1800 / 1400	2150 / 1700 / 1380	2100 / 1730 / 1450
背圧範囲-	バー	5 - 160	5 - 160	5 - 180
戻る-圧力の精度	バー	± 0.5	± 0.5	± 0.8
スクリュー回転速度	回転数	0 - 280	0 - 250	0 - 220
位置トランスデューサの解像度	mm	0.01	0.01	0.01
バレル加熱ゾーン	ゾーン	4 + 1	4 + 1	5 + 1
システム圧力	MPa	17.5	17.5	17.5

 

 

工場受け入れ試験 (FAT) は、出荷前に油圧の動的応答と機械的構造の安定性を検証します。

油圧試験:24 時間の連続運転で、全動作負荷時のバルブ応答と油温を評価します。

背圧-の校正:10 の圧力設定 (10 bar ～ 150 bar) にわたって比例バルブを段階的に校正し、応答の直線性をチェックします。

プラテン平行度チェック:プラテンのアライメントは、レーザー測定器を使用してゼロおよび最大クランプ荷重の下でチェックされました。

熱安定性試験:バレルヒーターを12時間連続運転し、温度調節の安定性が±0.5度以内であることを確認。

ドライサイクル検証:500 サイクルのドライランで位置センサーの一貫性と機械的動作の滑らかさを測定します。

 

 

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